Порошковая самозащитная проволока TeroMatec® 4601

Порошковая самозащитная проволока TeroMatec® 4601

Описание

Самозащитная порошковая проволока TeroMatec® 4601 специально разработана для наплавки и ремонтной сварки массивных деталей, когда требуется большая скорость сварки, какую не может обеспечить традиционная сварка покрытым электродом.

Восстановление изношенных деталей и защитная наплавка на новые детали, выполненные вручную, либо полностью автоматически, могут принести положительный экономический эффект, так как за счет продления срока службы этих деталей, повысится производительность и рентабельность.

Основные особенности:

  • Сплав представляет собой износостойкий хромистый чугун
  • Отлично противостоит абразивному износу
  • Применим для наплавок на низко- и высоколегированные стали, а также на стали с содержанием 14% Mn
  • Прекрасная стойкость к абразивному износу в сочетании с давящими нагрузками и средними ударами
  • Возможность наплавки в два слоя
  • Образование небольшой шлаковой корки
  • Наплавляемый сплав поддается шлифованию, стойкий к коррозии
  • Не поддается газокислородной резке
  • Идеальный выбор для работ в полевых условиях

Преимущества использования:

  • Отсутствие затрат на баллоны с защитным газом, регуляторы давления и расходомеры
  • Не требуется специальных условий для хранения проволоки
  • Возможность наплавлять относительно толстые и широкие слои в один проход
  • Нет вынужденных остановок сварки и новых поджогов дуги
  • Высокий коэффициент использования присадочного металла
  • Возможность значительно увеличивать вылет электрода

Технические данные

Механические свойства (металла шва при 20 °C)

Твердость: HRC 60

Применение

Защитные износостойкие наплавки на карьерное оборудование по добыче и переработке песка, щебня и цемента:

  • Лопасти насосов
  • Фрезы земснарядов
  • Валки и молотки дробилок
  • Валки мельниц
  • Транспортирующие шнеки
  • Скребки смесителей

Рекомендации по применению

Подготовка

Удалить остатки предыдущей наплавки и разделять трещины электродами ChamferTrode 03 (DC) или 04 (AC).

Предварительный подогрев

Подогрев зависит от эквивалента углерода, а также от размера детали, толщины и геометрии:

  • C3 <0,2: подогрев не требуется
  • C3 0,2-0,4: подогрев 100-200 ºC
  • C3 0,4-0,8: подогрев 200-350 ºC

Примечание: Стали с содержанием 12-14% Mn не требуют предварительного подогрева и температура детали в процессе сварки должна быть ниже 250 ºC.

Промежуточный слой

Перед наплавкой на сталь с содержанием 12-14% Mn необходимо нанести подслой проволокой TeroMatec 3205 или электродами EutecTrode 6450.

Перед наплавкой на закаленную, либо термоупрочненную сталь необходимо нанести подслой проволокой TeroMatec 3302 или электродами XHD 646.

Параметры сварки

Сварочный ток: = (+)

Параметры для сварки и наплавки с высокой скоростью крупногабаритных деталей:

Диаметр проволоки, мм Сила сварочного тока, А
1.2 120-200
1.6 160-220
2.4 250-350
2.8 350-375

Параметры для сварки и наплавки небольших деталей с минимальным перемешиванием и малым тепловложением:

Диаметр проволоки, мм Сила сварочного тока, А
1.2 50-100
1.6 100-140
2.4 170-220
2.8 250

Технология сварки с использованием сварочного подводного аппарата TeroMatec 500

После зажигания дуги, поддерживать вылет проволоки около 40 мм с длиной дуги прибл. 7 мм. Больший вылет проволоки будет способствовать дальнейшему увеличению скорости наплавки.

Для получения оптимального качества наплавленного депозита, валики накладывать без поперечных колебаний сварочной проволоки, чтобы свести к минимуму риски перегрева. Для окончания сварки быстро поднимите горелку от детали.

Упаковка

Проволока поставляется в катушках В300 массой 15кг.

Порошковая самозащитная проволока TeroMatec® 4601
Запросить цену